Renseri har en meget bred vifte af anvendelser i mit lands industrielle produktion. Det bruges ofte til rengøring af fedtet maling og kulstofaflejring klæbemidler til industrielle enheder såsom skimmeltryk, automotive elektronik, og petrokemiske industrier. Det har også fremragende applikationer i rust fjernelse og maling fjernelse. Det er en vigtig del af mit lands industrielle rengøringssammensætning.
Laserrensning er den mest banebrydende nye industrielle rengøringsmetode, der er udviklet i 17 år. I de sidste to år er det også blevet hurtigt anvendt til maling og rust fjernelse og olieforurening og kulstof deposition rengøring i industrier som forme og biler.

Som to rengøringsmetoder med meget overlappende anvendelsesområder står de naturligvis over for konkurrencen om markedsandele og sammenligning af produktets modenhed. I det følgende vil vi dybt sammenligne fordele og ulemper og udviklingsperspektiver ved de to rengøringsmetoder.
Rengøring af tøris
Fordelene ved renseri er hovedsageligt sammenlignet med traditionelle kemiske rengøringsmidler. De fleste af de fordele, det har, er velkendte for os:
1.Rengøringsprocessen anvender ikke kemikalier og forurener ikke miljøet.
2.Sammenlignet med rengøringsmidler er rengøringseffekten af tøriskold spray mere grundig, og rengøringen er renere. Og vil ikke forårsage skade på materialet.
3.Der er ingen grund til at lukke for udstyret, ingen grund til at adskille og samle udstyret, og det kan rengøres online, hvilket kan reducere nedetiden sammenlignet med kemiske rengøringsmidler.
4.Operationen er nem at bruge, og procesforbindelsen er enkel, som kan realisere automatisk drift og reducere lønomkostningerne.

Tørisblæsning er meget udbredt som et alternativ til kemiske rengøringsmidler
Men samtidig er ulemperne ved renseri rengøring også indlysende:
1.Ikke så meget, at det kan rengøres online i en varm tilstand, når udstyret ikke er lukket ned, er det bedre at sige, at rengøringseffekten ikke er god, efter at udstyret er afkølet.
Tøriskold sprøjtning er en behandlingsproces, der bruger relativ temperaturforskel til at embrittle og skrælle beskidte materialer. Når udstyrets overfladetemperatur er lav, vil rengøringseffekten blive relativt reduceret. For eksempel, ud over kulstofaflejringer i forbrændingskammeret i en bilmotor, når temperaturen på køretøjsmotoren er lav, er det ikke kun svært at rengøre, men også særlig opmærksomhed skal lægges på den nemme generering af kondenseret vand i motoren.
2.Strenge krav til driftsmiljø. Farerne ved tørisblæsning kræver, at der bæres nødvendige sikkerhedsbeskyttelsesudstyr.
Da tørisblæsning typisk giver støjniveauer på over 120 dB(A), tæt på lyden af en flymotor, der opererer, skal arbejdstagerne bære høreværn. Tøristemperaturen på minus 70 grader Celsius kræver brug af handsker for at forhindre forfrysninger farer forårsaget af tøris partikler, og hjelme, ansigtsskærme og sikkerhedsbriller for at forhindre øjnene i at blive beskadiget af sprøjtepartikler.
Samtidig er der en kvælningsfare, når den anvendes i relativt lukkede miljøer. Når volumenfraktionen af kuldioxid i luften er 1%, vil folk føle sig svimmel og hjertebanken; 4%-5% føler sig svimmel. Når mere end 6%, vil folk blive bevidstløse, gradvist stoppe vejrtrækning og forårsage død. Derfor skal medarbejdere, der er involveret i blastrensning, bære CO2-detektorer og beslutte, om der kræves lette eller endda tunge åndedrætsværn baseret på mængden af produceret støv eller CO2-koncentration.

Der skal bæres strenge værnemidler, og der er visse operationelle risici
3.Rengøringsomkostningerne er høje. Tørisrengøringsmaskiner skal normalt udstyres med en tørisopbevaringstank, tørismaskine, luftkompressor og luftopbevaringstank.
Med rengøring af kulstofaflejringer i motoren som eksempel kræver den normale rengøring af kulstofaflejringer i en bil generelt en luftkompressor på 7 kg og en luftlagringstank med en kapacitet på 3,5L. Desuden er enhedsomkostningerne for tøris som forbrugsvarer meget høje. Som almindelig forbruger er prisen for at fjerne kulstofforekomster i en 4S-butik omkring 400-700; som en corporate bruger, dæk fabrikker rangeret omkring 20-30 i Kina bruger tøris rengøring teknologi. De årlige omkostninger ved forbrugsvarer er tæt på 800.000-1,2 millioner, og driftsomkostningerne er meget høje.
Samtidig har erfaringen vist, at når en række is er placeret i flere dage, vil dens tæthed falde, hvilket reducerer rengøringseffekten. Derfor kræves mere tøris for at rense et givet område. Brug af frisklavet tøris kan gøre rengøring hurtigere og mere effektiv. Derfor udføres rensning af tørisblæsning med den friskeste tøris muligt. Derudover vil tøris fortsætte med at sublime, hvilket betyder, at de oprindelige 100 kg tørispartikler kun vil have ca. 92 kg tilbage efter en dag. Derfor kræver tøris normalt et strengt lavtemperaturmiljø til opbevaring.
Laserrensning
Som en spirende industriel rengøringsmetode er laserrensning bedre end rensning af tøris i fordelene ved rensning af tøris og kompenserer for manglerne ved rensning af tøris og har en bredere vifte af applikationer. Det kan siges, at det er en opgraderet og forbedret version af tøris rengøring, den bedste alternative version.
Laserrensning bruger lys ablation til at tillade forurenende stoffer, der skal opvarmes af laser energi og straks fordampe eller sublim til at fordampe.
Som en ny teknologi til at erstatte traditionel rengøring har laser uforlignelige fordele i forhold til traditionelle metoder:
Ingen grund til at bruge kemikalier og rengøringsvæske; ingen fotokemisk reaktion, ingen støj- og miljøforurening; ingen mekanisk stress, nul tab af præcisionsinstrumenter; ingen skade på operatørernes sundhed, let at opnå automatisk styring og fjernrengøring .
Kompension | Laserrensning | Rengøring af tøris |
RensningMetode | rengøring uden kontakt | rengøring uden kontakt |
Skade på basismateriale | Ingen | Ingen |
Effektivitet | Høj | Mid. |
Forbrugsmaterialer | Magt | Tøris |
Rensningresultat | Meget god, meget klar | Godt, ujævnt |
Enccuracy | Nøjagtigheden kan kontrolleres. Høj præcision | Ukontrollabel, dårlig præcision. |
Miljøal | Ingen forurening | Ingen forurening |
Operation | Let at betjene, bærbar eller automatisering valgfri. | Nem at betjene, bærbar eller automatisk. |
Investering | Høje investeringer på maskine. Men ingen forbrugsvarer, lave vedligeholdelsesomkostninger | Medium investering på maskine. Høje forbrugsomkostninger. |
Ud over de ovennævnte fordele er det mest uacceptable element i laserrensning prisen.
Men faktisk, hvis vi beregner rengøringsomkostningerne i henhold til de økonomiske omkostninger og konverterer dem til de årlige afskrivningsomkostninger, vil vi opdage, at de samlede omkostninger ved laserrensning dybest set er købsprisen, og det efterfølgende brugsforbrug er kun strømforsyning, som kan ignoreres; Omkostningerne ved forbrugsvarer tegner sig for en stor del af omkostningerne. Det kan siges, at efterhånden som brugsårene stiger, jo flere substrater skal rengøres, og jo hyppigere rengøringen er, jo dyrere er det at bruge tøris til at rengøre, og jo mere omkostningseffektiv laserrensning er.
Med den hurtige udvikling af laserrensningsindustrien menes det, at det vil være velkendt og accepteret af markedet i de næste par år og blive den mest effektive rengøringsmetode til at erstatte traditionel rengøring og renserirensning.







