Ansøgningsproces af lasersvejsemaskine på kondensatorskal
Med den hurtige udvikling af elektronisk informationsteknologi bliver opdateringshastigheden for digitale elektroniske produkter hurtigere og hurtigere. Produktionen og salget af forbrugerelektroniske produkter såsom fladskærms-tv (LCD og PDP), notebook-computere, digitale kameraer og andre produkter fortsætter med at vokse, hvilket har drevet Kondensatorindustrien vokser. Når efterspørgslen efter kondensatorer stiger, bliver dets kvalitetskrav højere og højere. Ifølge markedsanalyser bestemmer behandlingen af kondensatorer ofte kondensatorernes kvalitet. Holdbare kondensatorkomponenter opnås generelt ved fine svejseprocesser. Brug lasersvejsning til at behandle kondensatorer! I dag er der en kontinuerlig lasersvejsemaskine, der specielt bruges til kapacitanssvejsning på svejsemarkedet. Det følgende beskriver applikationsprocessen for lasersvejsemaskinen på kondensatorskallen.
Generelt kræves tykkelsen af kondensatorskallen mindre end 1,0 mm, og almindelige producenter bruger i øjeblikket to typer skalmaterialetykkelser på 0,6 mm og 0,8 mm i henhold til batterikapaciteten. Svejsemetoder er hovedsageligt opdelt i sidesvejsning og topsvejsning. Den største fordel ved sidesvejsning er, at den har en lille indvirkning på cellens inderside, og sprøjtet vil ikke let komme ind i dækslets inderside. Da svejsningen kan forårsage stød, som vil have en lille indflydelse på den efterfølgende montageproces, har sidesvejsningsprocessen højere krav til laserens stabilitet, materialets renhed og den matchende afstand mellem topdækslet og skallen . Den øverste svejseproces kan svejses på en overflade, så den kan bruge en mere galvanometer scanning svejsemetode, men den har høje krav til den tidligere proces for at komme ind i skallen og positioneringen, og den har høje krav til automatisering af udstyret.
